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威海激光切割加工過程中有哪些重要性
  激光切割加工是一種加工技術(shù),它利用高功率密度的激光束照射被切割材料,使材料迅速加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對材料的移動,孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,從而完成對材料的切割。激光切割加工在工業(yè)生產(chǎn)中具有多種重要性。

  激光切割具有精度高和速度高的特點,能夠大大提高生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)切割方法相比,激光切割可以更快速地完成切割任務(wù),而且切割精度更高,降低了后續(xù)加工和處理的難度和工作量。

  激光切割加工過程中,熱影響區(qū)域小,切割面質(zhì)量好。由于激光束的能量密度高,切割時產(chǎn)生的熱影響區(qū)域相對較小,因此切割面平滑、整齊,毛刺少,不需要進(jìn)行二次加工。這不僅有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,還能節(jié)省生產(chǎn)成本和時間。

  激光切割具有非接觸式加工的特點。激光束通過光學(xué)系統(tǒng)聚焦在工件表面,不需要與工件直接接觸,避免了機械應(yīng)力對工件的影響。這使得激光切割能夠加工硬度高、脆性大、難以用傳統(tǒng)機械加工方法處理的材料。

  激光切割加工過程易于實現(xiàn)自動化和柔性化。通過與計算機數(shù)控技術(shù)相結(jié)合,激光切割可以實現(xiàn)復(fù)雜形狀工件的自動加工,提高生產(chǎn)線的自動化程度和生產(chǎn)效率。同時,激光切割設(shè)備的靈活性較高,可以方便地調(diào)整參數(shù)以適應(yīng)不同材料和厚度的切割需求。

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